Mesin Las Archives - PT. Bumi Teknik Utama https://www.bumi.info/category/mesin-las/ Professional Industrial Equipments Tue, 09 Mar 2021 09:32:08 +0000 en-US hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.7.5 https://www.bumi.info/wp-content/uploads/2021/01/cropped-B-LOGO-RED-32x32.png Mesin Las Archives - PT. Bumi Teknik Utama https://www.bumi.info/category/mesin-las/ 32 32 Mesin Las Listrik Canggih https://www.bumi.info/mesin-las-listrik-canggih/ https://www.bumi.info/mesin-las-listrik-canggih/#respond Thu, 18 Feb 2021 11:02:45 +0000 https://www.bumi.info/?p=212390 Mesin Las Listrik Canggih Mesin Las Listrik Canggih – Dalam setiap pengerjaan proyek industri yang berhubungan dengan logam pasti memerlukan sebuah mesin las untuk menyambungkan antara satu logam […]

The post Mesin Las Listrik Canggih appeared first on PT. Bumi Teknik Utama.

]]>

Mesin Las Listrik Canggih

Mesin Las Listrik Canggih – Dalam setiap pengerjaan proyek industri yang berhubungan dengan logam pasti memerlukan sebuah mesin las untuk menyambungkan antara satu logam dengan yang lainnya.

Mesin las yang paling sering digunakan saat ini adalah mesin las listrik, dimana mesin ini menggunakan energi listrik untuk menghasilkan panas yang mana panas ini lah yang akan melebur logam sehingga terjadi proses perekatan

Berikut adalah beberapa list mesin las listrik canggih yang dapat kamu jadikan referensi dalam pengerjaan proyek anda.

 

1.Mesin Las Co MIG MAG Step Switch Wire Feeder KMD 285

 

mesin las listrik canggih

Sebuah mesin las listrik canggih yang dapat melakukan teknik pengelasan MIG dan MAG, yang mana penggunaanya sendiri paling cocok untuk;

  1. Lembaran logam baja
  2. Konstruksi dan galangan kapal
  3. Pengelasan pipa minyak dan gas
  4. Pengelasan di tempat

Adapun keunggulan dari mesin las MIG MAG ini antara lain

  1. Mesin Mig Mag dengan design terbaru dimana wire feedernya di design terpisah untuk industri ringan hingga berat menyajikan hasil pengelasan yang andal dan sempurna.
  2. Dilengkapi dengan teknologi rectifier terbaru untuk menghasilkan karakteristik pengelasan terbaik untuk pengelasan MIG MAG, CO2, dan Gas Campuran
  3. Transformator choke yang andal di produksi secara optimal guna memberikan pengelasan yang lebih baik dengan percikan api yang lebih sedikit
  4. Dilengkapi sistem pengelasan interval
  5. Post gas dan Bum back dapat disesuaikan
  6. Terdapat 2 Voltase yaitu voltase halus dan juga kasar yang dapat disesuaikan
  7. Terdapat sistem wire feeder yang kokoh dengan 2 feed roll bergigi, drive roll yang mudah dibuat yang bisa dibalik serta diatur.
  8. Inclined wire spool hub berguna untuk transfer kawat dengan mulus dengan hasil pengelasan yang lebih baik
  9. Komponen internal dilindungi dari kerusakan dengan menggunakan perlindungan dari panas di mana jika mesin terlalu panas maka akan mati secara otomatis\
  10. Spot welding dengan spot time
  11. Silinder gas yang mudah diisi dengan platform yang rendah
  12. Kipas mesin yang kuat untuk sistem pendingin maksimum.

Mesin las Listrik KOBEWEL CO MIG MAG switch wire feeder KMD 285 dapat dikategorikan sebagai salah satu mesin las listrik canggih, karena beberapa fitur dan yang melengkapinya

 

2. Mesin Las Co MIG MAG Step Switch Wire Feeder KMD 352

 

mesin las canggih

Mesin Las listrik canggih Co MIG MAG KMD 352 adalah sebuah mesin las dengan dengan teknik pengelasan beragam seperti CO2, MIG, dan MAG.

Mesin Las ini sangat cocok digunakan untuk pengerjaan proyek industrial berat seperti galangan kapal dan penyambungan atau pembenaran pipa industrial.

Berikut adalah list beberapa industrial yang cocok untuk mesin las ini

  1. Lembaran logam baja
  2. Konstruksi dan galangan kapal
  3. Pengelasan pipa minyak dan gas
  4. Pengelasan di tempat

Adapun keunggulan dari mesin ini meliputi

  1. Mesin Mig Mag dengan desain baru dari Jepang berupa Wire Feeder Terpisah untuk industri ringan hingga berat, menyajikan hasil pengelasan yang sangat andal dan mutu sempurna.
  2. Teknologi rectifier Jepang yang terbaru untuk menghasilkan karakteristik pengelasan yang sangat baik untuk pengelasan Mig Mag CO2 dan gas campuran.
  3. Transformator choke yang andal di produksi secara optimal guna pengelasan yang lebih baik dan percikan api yang lebih sedikit.
  4. Pengelasan interval :dengan pengelasan dan waktu interval.
  5. Penyesuaian Post gas dan burn back.
  6. Uji gas dan pemasangan kawat.
  7. Penyesuaian voltase halus dan kasar.
  8. Sistem wire feeder yang kokoh, dengan dua feed roll bergigi, drive roll yang mudah diubah dan bisa dibalik serta mudah diatur.
  9. Inclined wire spool hub untuk transfer kawat dengan mulus dan hasil pengelasan yang lebih baik.
  10. Komponen internal dilindungi dari kerusakan dengan perlindungan terhadap panas akibat beban berlebih yang secara otomatis mematikan unit.
  11. Spot welding dengan spot time.
  12. Silinder gas yang mudah diisi dengan platform yang rendah.
  13. Kipas mesin yang kuat untuk sistem pendinginan maksimum.

Mesin las listrik canggih CO MIG MAG Switch Feeder KMD 285 dari brand kobewel adalah salah satu yang terbaik di kelasnya

Mesin ini sudah banyak digunakan untuk proyek industrial di indonesia

3. Mesin Las CO MIG MAG Thyristor Wire Feeder KMX 353

 

Salah satu mesin las listrik yang memiliki kecanggihan yang mumpuni pada saat proses pengelasan berlangsung adalah mesin las CO MIG MAG Thyristor KMX 353

Penggunaan utama mesin las listrik canggih ini antara lain adalah

  1. lembaran logam baja
  2. Konstruksi galangan kapal
  3. Pengelasan pipa minyak dan gas
  4. Pengelasan di tempat

Adapun keunggulan mesin ini antara lain adalah;

  1. Mig Mag kendali Thyristor dengan wire feeder terpisah, untuk kendali parameter pengelasan yang presisi.
  2. Perlindungan terhadap panas akibat kelebihan beban, komponen internal dilindungi dari kerusakan dengan perlindungan terhadap panas akibat kelebihan beban yang secara otomatis mematikan unit.
  3. Dirancang untuk industri menengah hingga berat yang memberikan hasil pengelasan yang andal.
  4. Fungsi pengisi crater pada arus crater dan voltase crater, untuk hasil pengelasan terbaik.
  5. Transformator choke yang andal diproduksi secara optimal guna pengelasan yang lebih baik dan percikan api yang lebih sedikit.
  6. Sistem wire feeder industry yang kokoh, dengan empat feed roll bergigi, drive roll yang mudah diubah dan bisa dibalik serta kenop tegangan yang mudah diatur, dan pelurus wire feeder.
  7. Inclined wire spool hub untuk transfer kawat dengan mulus dan hasil pengelasan yang lebih baik.
  8. Pengapian yang lebih baik dengan ujung bola kawat yang lebih rendah yang dibuat oleh program kecepatan lebih lambat.

Demikian lah beberapa mesin las listrik canggih saat ini semoga artikel ini dapat menjadi referensi anda dalam memilih jenis mesin las listrik yang anda butuhkan.

The post Mesin Las Listrik Canggih appeared first on PT. Bumi Teknik Utama.

]]> https://www.bumi.info/mesin-las-listrik-canggih/feed/ 0 Mesin Las Listrik https://www.bumi.info/mesin-las-listrik/ https://www.bumi.info/mesin-las-listrik/#respond Fri, 25 Sep 2020 08:44:19 +0000 https://www.bumi.info/?p=209997 Apakah Mesin Las Listrik Itu ? Mesin las listrik adalah suatu alat industrial yang di gunakan oleh professional welder (tukang las) untuk melakukan pengelasan atau penyambungan  […]

The post Mesin Las Listrik appeared first on PT. Bumi Teknik Utama.

]]>

Apakah Mesin Las Listrik Itu ?

Mesin las listrik adalah suatu alat industrial yang di gunakan oleh professional welder (tukang las) untuk melakukan pengelasan atau penyambungan  material industrial yang berbahan besi, tembaga, dan lain sebagainya, di mana mesin las menghasilkan panas yang melelehkan material pengelasan agar dapat di sambungkan. Namun Bagai manapun tidak semua mesin las cocok untuk semua pengerjaan proyek las.

Sedangkan untuk mesin las listrik sendiri adalah penggabungan antara dua buah bahan material menggunakan tenaga listrik, yang mana di sebabkan oleh arus voltage yang tinggi yang menghasilkan sengatan listrik yang kecil (mini ligning bolt) antara elektorda pengelasan dan proyek pengelasan.

Sengatan listrik tersebut meningkatkan temperature material sampai ke titik leleh dan di lelehkan kebagian pengerjaan material yang ingin di sambungkan. Proses pengelasan dengan mesin las listrik dapat di lakukan dengan meggunakan beberapa metode pengelasan, seperti manual, semi-automatic, automatic dan penggabungan antara ke duanya, untuk menjaga konsistensi penyuplaian output listrik yang di keluarkan oleh mesin las.

Berikut adalah contoh gambar operasional mesin las listrik.

mesin las listrik
Operasional Mesin Las Listrik

Seorang tukang las menggunakan DC maupun AC pada mesin las listrik, untuk mesin las listrik sendiri terdapat beberapa dengan jenis yang berbeda, yaitu mesin las listrik elektroda tak terumpan dan las listrik elektroda terumpan.

Perbedaan di antara keduanya adalah elektroda terumpan akan mencair dan menjadi logam pengisi sedangkan elektroda yang tidak terumpan hanya berfungsi sebagai hasil busur dan tidak ikut mencair. Untuk high quality mesin las biasanya menggunakan filler yang berbentuk seperti kuningan kabel dan pengelasan di arahkan menggunakan laser eye pada mesin las, agar menghasilkan hasil las las an yang presisi.

Jenis Las Listrik Elektroda Tak Terumpan

1.Las TIG

Tig(Tungsten Inert Gas) atau Gtaw adalah sebuah jenis proses las tak terumpan dengan material yang digunakan adalal wolfram. Tungsten memiliki mempunyai titik lebur yang sangat tinggi jika di bandingkan dengan logam lainnya.

Namun Tungsten memiliki daya tahan penggunaan yang lemah karena Tungsten sendiri dapat lebut jika penggunaannya terlalu lama dan ujungnya jika tidak di runcingkan dapat membuat leburnya Tungsten lebih cepat, karenanya pada saat mengelas memperhatikan ujung pada Tungsten sangat lah di sarankan, karena jika sudah meleleh maka hasil pengelasan haruslah di perbaiki lagi.

Oleh sebab itu pengguna las TIG di sarankan hanya untuk yang memiliki pengalaman lebih di bidang pengelasan.

2.Plasma Arc Welding

PAW (Plasma Arc Welding) memiliki system yang sama dengan Las Gtaw. Las ini juga menggunakan tungsten sebagai elektroda. Dimana las busur elektrik terbentuk antara elektroda dan benda kerja, perbedaan mendasar antara PAW dan Gtaw adalah, elektroda di posisikan di dalam tubuh obor, sehingga busur plasma di pisahkan dari gas pelindung.

Dalam PAW elektroda berbahan tungsten terpasang pada nozzle khusus yang di rancang supaya dapat memfokuskan aliran kecepatan tinggi dari gas inert ke dalam wilayah arc agar membentuk aliran plasma yang sangat panas serta berkecepatan tinggi.

Plasma sendiri adalah sebuah gas panas yang terdiri dari electron dan ion, dengan suhu pada saat pengerjaan welding bisa sampai dengan 17.000 celcius, ini di kerenakan arc yang sangat rapat.

Walaupun energi yang di gunakan Paw masih di bawah Gtaw tingkat energinya sudah sangatlah pekat untuk memproduksi sebuah plasma jet berdiameter kecil dan memiliki kerapatan energi yang sangat tinggi.

Berikut adalah beberpa contoh Mesin Las elektroda tak terumpan

Mesin Las Listrik TIG DC Pulse Inverter T 201 P ACDC
Mesin Las Listrik TIG DC Pulse Inverter T 201 P AC/DC
Mesin Las Listrik TIG DC Pulse Inverter T 201 P DC
Mesin Las Listrik TIG DC Pulse Inverter T 201 P DC
Mesin Las Listrik MMA DC IGBT Inverter S 161 i
Mesin Las Listrik MMA DC IGBT Inverter S 161 i
Mesin Las Listrik MMA DC IGBT Inverter S 201 i
Mesin Las Listrik MMA DC IGBT Inverter S 201 i
Mesin Las Listrik TIG DC IGBT Inverter T 300 h
Mesin Las Listrik TIG DC IGBT Inverter T 300 h
Mesin Las Listrik TIG DC IGBT Inverter T 350 h
Mesin Las Listrik TIG DC IGBT Inverter T 350 h

 

 

 

 

 

 

 

Jenis Mesin Las Listrik Elektroda Terumpan

1.Las MMAW (Manual Metal Arc Welding)

Pengelasan MMAW atau bisa juga di sebut dengan SMAW, adalah pengelasan dengan elektroda terumpan karena elektrodanya, menghasilkan busur dan juga berperan sebagai bahan pengisi.

Elektrodanya sendiri terdiri dari filler dan flux yang mana filler akan terbakar pada saat pengelasan berlangsung. Lalu filler akan menyatu dengan logam induk yang meleleh kemudian menjadi logam las, dan fluxnya akan berfungsi sebagai pelindung logam yang meleleh atau cair yang akan menjadi slag saat sudah kering atau memadat.

2.Las Busur listrik Terendam (SAW)

Submerged Arc Welding (SAW) termasuk salah satu jenis pengelasan listrik terumpan, karena umpan yang terbuat dari kawat las gulungan akan terus menerus menjadi penghasil busur dan logam pengisi.

Adapun fluxnya berfungsi sebagai pelindung logam yang mencair. Di sebut sebagai busur listrik terendam karena proses pengelasan busur listrik tidak dapat dilihat karena di tutupi oleh flux.

3.Las MAG dan MIG

Pengelasan MIG dan MAG adalah jenis pengelasan listrik terumpan, dan memiliki system yang sama dengan SAW. Weld metal yang di hasilkan berasal dari kawat las gulungan yang terus menerus di umpankan menjadi busur listrik.

Perbedaan nya terdapat pada pelindung MAG dan MIG jika SAW menggunakan Flux sebagai pelindungnya maka MAG dan MIG menggunakan Gas sebagai pelindung logam yang mencair atau meleleh. Untuk gas nya sendiri ada perbedaan antara MAG dan MIG, untuk MAG gas pelindung yang digunakan adalah CO2 sedangkan MIG adalah gas inert (Ar, He atau percampuran dari keduanya).

4.Las Flux Arc Welding (FCAW)

Pengelasan FCAW termasuk salah satu pengelasan elektroda terumpan yang mana pengerjaanya sama dengan GMAW. Perbedaan antara FCAW dan GMAW terdapat pada jenis kawat yang di gunakan.

Kawat yang di gunakan pada GMAW adalah kawat las yang berbentuk pejal atau solid, sedangkan kawat yang di gunakan FCAW pada bagian tengahnya terdapat fluks atau tubular.Untuk perlindungannya sendiri FCAW memiliki dua buah perlindungan yaitu self shielding (FCAW SS) dan perlindungan GAS shielding FCAW G.

Self shielding menggunakan flux sebagai pelindungnya, sedangkan untuk gas shielding mengombinasikan antara fluks yang berada di dalam kawat las dan tambahan gas pelindung.

Berikut adalah beberapa contoh Las Elektroda terumpan


MMA DC IGBT Inverter S 141 i

Mesin las listrik MMA DC IGBT Inverter S 161 i

MMA DC IGBT Inverter S 161 i  

 

 

 

 

 

 

 

[caldera_form id=”CF5c36b34d39eed”]

Cara kerja mesin las listrik

Cara kerja mesin las listrik ialah membentuk sebuah busur listrik yang mana busur ini terbentuk dari di aliran listrik yang dialiri ke elektroda, lalu elektroda ini akan bersentuhan dengan logam induk yang mana mengakibatkan terjadinya lelehan antara elektroda dan logam induk, atau lebih singkatnya pelelahan material yang di sebabkan oleh aliran listrik. Ketika electrode di tarik dari induk logam ini lah yang biasanya menyebabkan adanya percikan percikan api, lalu dengan filler yang sudah meleleh dapat di gabungkannya dua buah material logam.

Fungsi penggunaan Las listrik

Untuk Memperkuat material

Dengan melakukan pengelasan kita berharap mendapatkan kekuatan pada sebuah sambungan logam yang sama dengan logam induknya atau dasar logam tersebut, namun untuk mendapatkan hasil yang maksimal di butuhkan dua buah komponen penting yaitu alat las listrik yang berkualitas baik seperti Kobewel dan di butuhkannya pengelaman yang mumpuni oleh si tukang las itu sendiri.

Untuk Mendapatkan Hasil sambungan yang permanent dan tahan lama

Hasil suatu pengerjaan pengelasan umumnya adalah hasil yang permanent dan di butuhkan pemotongan secara mekanin maupun thermal.Namun tidak menutupi kemungkinan jika pengelasan di lakukan tidak sesuai dengan standard yang baik dan tampa adanya dukungan dari mesin yang di gunakan bisa saja hasil pengelasan itu kopong ( bagian dalam tidak berisi ) yang mana mengakibatkan kurangnya kekuatan dari penyambungan logam induk.

Berbeda lagi untuk penyambungan paku keling atau rivet yang dapat di bongkar dengan mudah.

Kesimpulan : 

Pemilihan mesin las listrik yang baik sangat lah penting pada saat mengerjakan suatu proyek industrial, karena dapat berakibat fatal jika kualitas dari pengelasan itu sendiri tidaklah sesuai dengan standar industry, namun kemampuan dari tukang las sendiri itupun harus memadai, agar penggunaan mesin las yang berkualitas tersebut dapat menghasil las las an yang kokoh dan tahan lama.

 

The post Mesin Las Listrik appeared first on PT. Bumi Teknik Utama.

]]> https://www.bumi.info/mesin-las-listrik/feed/ 0 Apa Itu Las Argon – Mesin Las GTAW / TIG https://www.bumi.info/apa-itu-las-argon-mesin-las-gtaw-tig/ https://www.bumi.info/apa-itu-las-argon-mesin-las-gtaw-tig/#respond Wed, 13 Nov 2019 07:30:58 +0000 https://www.bumi.info/?p=35347 The post Apa Itu Las Argon – Mesin Las GTAW / TIG appeared first on PT. Bumi Teknik Utama.

]]>

Pengertian Las Argon

Las Argon adalah salah satu proses pengelasan yang cukup populer di kalangan masyarakat. Las argon sendiri banyak dikenal masyarakat sebagai pengelasan yang cukup berbahaya bagi kesehatan tetapi memiliki upah yang cukup tinggi. Sebenarnya apa sih las argon itu ?? Nama las argon berasal dari kata “Argon” yang merupakan sebuah unsur golongan gas mulia yang memiliki nama yang sama dengan lambang “Ar”. Disebut las argon karena pengelasan yang dimaksud melibatkan unsur Argon dalam prosesnya.

Argon sendiri dalam pengelasan berfungsi sebagai gas pelindung (shielding gas), karena sifatnya yang mulia (inert) sehingga gas tersebut tidak bereaksi dengan lingkungan sekitarnya. Sifat tersebut menjadikan gas Argon sebagai pelindung yang cukup ideal saat proses pengelasan. Aplikasi gas Argon adalah pada pengelasan MIG (Metal Inert Gas) dan TIG (Tungsten Inert Gas). Namun kebanyakan yang dimaksud masyarakat awam sendiri saat menyebut las argon adalah pengelasan TIG / GTAW. Disini kita akan membahas beberapa poin penting terkait las argon (Tungsten Inert Gas).

1. Mesin Las Argon

Mesin Las Argon merupakan sumber energi yang digunakan untuk menyalakan busur listrik dalam pengelasan TIG / GTAW. Listrik yang berasal dari stop kontak dirubah oleh rangkaian transformer step up sehingga memiliki tegangan dan arus listrik yang cukup tinggi untuk digunakan dalam proses pengelasan. Output dari mesin las bisa bermacam – macam tergantung dari tipenya.
Mesin las bisa menghasilkan listrik arus searah (Direct Current), arus bolak – balik (Alternating Current), ataupun keduanya dengan hanya menekan tombol pada mesin las untuk mengganti jenis arus keluarannya. Khusus pada mesin las argon / GTAW, ada beberapa fungsi tambahan seperti untuk regulator gas shielding dan kendali pada control pedal.

2. Inert Gas Supply.

Inert Gas Supply adalah tabung silinder yang berisi gas mulia (inert) yang digunakan untuk mensuplai kebutuhan gas pelindung kawat las. Tabung gas yang digunakan memiliki kapasitas beragam, mulai dari 1 m3 hingga 10 m3. Pada umumnya proses las GTAW memang menggunakan gas mulia argon. Akan tetapi gas mulia helium juga banyak digunakan apabila argon terlalu langka untuk digunakan.
Pada beberapa kasus pengelasan GTAW juga menggunakan jenis gas aktif seperti karbon dioksida (CO2) pada pengelasannya. Gas mulia yang biasa digunakan memiliki beberapa tingkatan kemurnian, yang paling umum adalah welding grade atau industrial grade, dengan standar kemurnian yang cukup. High purity grade memiliki kemurnian lebih tinggi dari industrial grade dan ultra-high purity memiliki tingkat kemurnian 99.99% menjadikannya memiliki tingkatan tertinggi dalam hal kemurnian.

3. Flowmeter dan Regulator.

Flowmeter dan Gas Regulator adalah bagian yang berfungsi untuk mengatur laju aliran gas dari silinder suplai. Selain katup buka tutup yang ada pada tabung suplai, regulator gas juga memiliki katup untuk mengatur tekanan kerja gas pelindung. Regulator juga dilengkapi dengan dua indikator yang masing – masing berfungsi untuk mengetahui tekanan kerja gas serta volume gas yang tersisa. Masih menjadi satu rangkaian terdapat flowmeter yang berfungsi untuk mengatur laju debit aliran gas. Untuk menentukan laju debit aliran gas sendiri tergantung pada jenis gas, posisi pengelasan, dan kondisi sekitar pekerjaan pengelasan berangin atau tidak. Beberapa jenis regulator, khususnya pada regulator gas CO2, dilengkapi dengan pemanas yang berfungsi untuk mencegah terbentuknya uap air akibat reaksi dengan udara di sekitarnya.

4. Water Cooler.

Water Cooler berfungsi untuk mendinginkan torch agar tidak terlampau panas akibat pekerjaan las yang terus menerus. Karena pengelasan GTAW biasanya dilakukan secara terus menerus dengan panas yang dihasilkan oleh busur listrik bisa mencapai 3.000oC sehingga untuk mengurangi kerusakan pada torch beberapa model torch dilengkapi dengan mekanisme pendinginan. Untuk torch yang bermodel self-insulated atau air-insulated pendinginan berasal dari aliran udara dan gas pelindung. Tetapi untuk model water-insulated ada selang insulasi khusus yang masuk pada torch handle. Selang tersebut berfungsi untuk mensirkulasikan air agar panas pada torch bisa terdistribusikan melalui air yang mengalir tersebut.

5. Foot Pedal Fine Control.

Foot Pedal Fine Control adalah suatu alat yang berfungsi untuk mengatur besar kecilnya arus yang digunakan pada saat pengelasan sedang berlangsung. Khusus pada pengelasan GTAW yang memang cenderung rumit, alat ini memiliki banyak kegunaan, seperti untuk membantu menyalakan busur listrik tanpa perlu melakukan kontak antara elektroda dengan logam induk dan untuk mencegah crater crack dengan mematikan busur listrik secara bertahap. Selain itu, untuk mencegah terjadinya cacat burn through dan lack of fusion biasanya welder akan memanfaatkan fungsi dari pedal ini.

6. Stang Las.

Stang Las adalah bagian yang dikendalikan oleh welder pada saat pekerjaan pengelasan berlangsung. Torch khususnya untuk GTAW memiliki bagian yang cukup rumit jika dibandingkan proses lainnya yang cenderung lebih sederhana. Di bagian belakang, ada beberapa mekanisme inlet dan outlet. Seperti electrode cable yang membawa arus listrik dari mesin las, gas hose yang merupakan selang gas pelindung, water inlet and outlet hose yang berfungsi mensirkulasikan air untuk pendingin torch pada water-insulatedtorch.

Selanjutnya ada torch handle yang berfungsi sebagai tempat pegangan welder dalam operasi pengelasan. Cap berfungsi untuk menutupi ujung elektroda yang biasanya terlalu panjang agar tidak ter ekspos ketika beraliran listrik karena bisa berbahaya apabila terjadi kontak arus pendek yang tidak diinginkan. Collet berfungsi untuk menjepit elektroda agar tidak bergeser pada saat digunakan. Gas orifice nut adalah sebuah baut untuk menempatkan gas orifice yang berfungsi untuk menyemprotkan gas pelindung ke daerah kawah las.

Gas nozzle berfungsi untuk mengarahkan semprotan gas agar terkumpul pada titik kawah las yang membutuhkan perlindungan gas. Tungsten electrode adalah elektroda tungsten yang digunakan untuk menyalakan busur, elektroda ini merupakan jenis elektroda tidak terumpan karena memiliki titik lebur yang lebih tinggi dari material yang di las dan hanya dipakai pada GTAW.

Jenis Jenis Tungsten Elektroda – DACH :

WP : Pure Tungsten – (Warna Hijau)

  • Mengandung minimum 99,5% berat tungsten tanpa elemen paduan lainnya.
  • Memungkinkan ujung untuk membentuk ujung yang bersih dan mengencang yang memberikan stabilitas busur yang baik.
  • Umumnya digunakan dalam pengelasan paduan Aluminium dan Magnesium (AC).

WT 20 : 2 % Thoriated Tungsten  – (Warna Merah)

  • 2% thoriated tungsten mengandung nominal 2 wt% atau thorium oxide (ThO2)
  • Jenis elektroda yang paling umum digunakan saat ini.
  • Umumnya digunakan untuk aplikasi polaritas negatif atau lurus elektroda DC seperti Karbon, baja tahan karat, paduan Nikel dan Titanium.

WL 15 : 1.5 % Lanthanated Tungsten  – (Warna Kuning)

  • Mirip dengan Thoriated Tungsten
  • Tukang las dapat dengan mudah mengganti bahan radioaktif dari Thoriated dengan tungsten ini tanpa mengubah program pengelasan
  • Cocok untuk Pengelasan DC dan AC

Post Terbaru

[ultimate_heading main_heading=”Kategori” main_heading_margin=”margin-top:15px;margin-bottom:15px;”]

[/ultimate_heading]

The post Apa Itu Las Argon – Mesin Las GTAW / TIG appeared first on PT. Bumi Teknik Utama.

]]> https://www.bumi.info/apa-itu-las-argon-mesin-las-gtaw-tig/feed/ 0 Apa Itu Las Argon – Mesin Las GTAW / TIG https://www.bumi.info/pengertian-las-argon/ https://www.bumi.info/pengertian-las-argon/#respond Wed, 13 Nov 2019 03:06:00 +0000 https://www.bumi.info/?p=35346 The post Apa Itu Las Argon – Mesin Las GTAW / TIG appeared first on PT. Bumi Teknik Utama.

]]>

Pengertian Las Argon

Las Argon adalah salah satu proses pengelasan yang cukup populer di kalangan masyarakat. Las argon sendiri banyak dikenal masyarakat sebagai pengelasan yang cukup berbahaya bagi kesehatan tetapi memiliki upah yang cukup tinggi. Sebenarnya apa sih las argon itu ?? Nama las argon berasal dari kata “Argon” yang merupakan sebuah unsur golongan gas mulia yang memiliki nama yang sama dengan lambang “Ar”. Disebut las argon karena pengelasan yang dimaksud melibatkan unsur Argon dalam prosesnya.

Argon sendiri dalam pengelasan berfungsi sebagai gas pelindung (shielding gas), karena sifatnya yang mulia (inert) sehingga gas tersebut tidak bereaksi dengan lingkungan sekitarnya. Sifat tersebut menjadikan gas Argon sebagai pelindung yang cukup ideal saat proses pengelasan. Aplikasi gas Argon adalah pada pengelasan MIG (Metal Inert Gas) dan TIG (Tungsten Inert Gas). Namun kebanyakan yang dimaksud masyarakat awam sendiri saat menyebut las argon adalah pengelasan TIG / GTAW. Disini kita akan membahas beberapa poin penting terkait las argon (Tungsten Inert Gas).

1. Mesin Las Argon

Mesin Las Argon merupakan sumber energi yang digunakan untuk menyalakan busur listrik dalam pengelasan TIG / GTAW. Listrik yang berasal dari stop kontak dirubah oleh rangkaian transformer step up sehingga memiliki tegangan dan arus listrik yang cukup tinggi untuk digunakan dalam proses pengelasan. Output dari mesin las bisa bermacam – macam tergantung dari tipenya.
Mesin las bisa menghasilkan listrik arus searah (Direct Current), arus bolak – balik (Alternating Current), ataupun keduanya dengan hanya menekan tombol pada mesin las untuk mengganti jenis arus keluarannya. Khusus pada mesin las argon / GTAW, ada beberapa fungsi tambahan seperti untuk regulator gas shielding dan kendali pada control pedal.

2. Inert Gas Supply.

Inert Gas Supply adalah tabung silinder yang berisi gas mulia (inert) yang digunakan untuk mensuplai kebutuhan gas pelindung kawat las. Tabung gas yang digunakan memiliki kapasitas beragam, mulai dari 1 m3 hingga 10 m3. Pada umumnya proses las GTAW memang menggunakan gas mulia argon. Akan tetapi gas mulia helium juga banyak digunakan apabila argon terlalu langka untuk digunakan.
Pada beberapa kasus pengelasan GTAW juga menggunakan jenis gas aktif seperti karbon dioksida (CO2) pada pengelasannya. Gas mulia yang biasa digunakan memiliki beberapa tingkatan kemurnian, yang paling umum adalah welding grade atau industrial grade, dengan standar kemurnian yang cukup. High purity grade memiliki kemurnian lebih tinggi dari industrial grade dan ultra-high purity memiliki tingkat kemurnian 99.99% menjadikannya memiliki tingkatan tertinggi dalam hal kemurnian.

3. Flowmeter dan Regulator.

Flowmeter dan Gas Regulator adalah bagian yang berfungsi untuk mengatur laju aliran gas dari silinder suplai. Selain katup buka tutup yang ada pada tabung suplai, regulator gas juga memiliki katup untuk mengatur tekanan kerja gas pelindung. Regulator juga dilengkapi dengan dua indikator yang masing – masing berfungsi untuk mengetahui tekanan kerja gas serta volume gas yang tersisa. Masih menjadi satu rangkaian terdapat flowmeter yang berfungsi untuk mengatur laju debit aliran gas. Untuk menentukan laju debit aliran gas sendiri tergantung pada jenis gas, posisi pengelasan, dan kondisi sekitar pekerjaan pengelasan berangin atau tidak. Beberapa jenis regulator, khususnya pada regulator gas CO2, dilengkapi dengan pemanas yang berfungsi untuk mencegah terbentuknya uap air akibat reaksi dengan udara di sekitarnya.

4. Water Cooler.

Water Cooler berfungsi untuk mendinginkan torch agar tidak terlampau panas akibat pekerjaan las yang terus menerus. Karena pengelasan GTAW biasanya dilakukan secara terus menerus dengan panas yang dihasilkan oleh busur listrik bisa mencapai 3.000oC sehingga untuk mengurangi kerusakan pada torch beberapa model torch dilengkapi dengan mekanisme pendinginan. Untuk torch yang bermodel self-insulated atau air-insulated pendinginan berasal dari aliran udara dan gas pelindung. Tetapi untuk model water-insulated ada selang insulasi khusus yang masuk pada torch handle. Selang tersebut berfungsi untuk mensirkulasikan air agar panas pada torch bisa terdistribusikan melalui air yang mengalir tersebut.

5. Foot Pedal Fine Control.

Foot Pedal Fine Control adalah suatu alat yang berfungsi untuk mengatur besar kecilnya arus yang digunakan pada saat pengelasan sedang berlangsung. Khusus pada pengelasan GTAW yang memang cenderung rumit, alat ini memiliki banyak kegunaan, seperti untuk membantu menyalakan busur listrik tanpa perlu melakukan kontak antara elektroda dengan logam induk dan untuk mencegah crater crack dengan mematikan busur listrik secara bertahap. Selain itu, untuk mencegah terjadinya cacat burn through dan lack of fusion biasanya welder akan memanfaatkan fungsi dari pedal ini.

6. Stang Las.

Stang Las adalah bagian yang dikendalikan oleh welder pada saat pekerjaan pengelasan berlangsung. Torch khususnya untuk GTAW memiliki bagian yang cukup rumit jika dibandingkan proses lainnya yang cenderung lebih sederhana. Di bagian belakang, ada beberapa mekanisme inlet dan outlet. Seperti electrode cable yang membawa arus listrik dari mesin las, gas hose yang merupakan selang gas pelindung, water inlet and outlet hose yang berfungsi mensirkulasikan air untuk pendingin torch pada water-insulatedtorch.

Selanjutnya ada torch handle yang berfungsi sebagai tempat pegangan welder dalam operasi pengelasan. Cap berfungsi untuk menutupi ujung elektroda yang biasanya terlalu panjang agar tidak ter ekspos ketika beraliran listrik karena bisa berbahaya apabila terjadi kontak arus pendek yang tidak diinginkan. Collet berfungsi untuk menjepit elektroda agar tidak bergeser pada saat digunakan. Gas orifice nut adalah sebuah baut untuk menempatkan gas orifice yang berfungsi untuk menyemprotkan gas pelindung ke daerah kawah las.

Gas nozzle berfungsi untuk mengarahkan semprotan gas agar terkumpul pada titik kawah las yang membutuhkan perlindungan gas. Tungsten electrode adalah elektroda tungsten yang digunakan untuk menyalakan busur, elektroda ini merupakan jenis elektroda tidak terumpan karena memiliki titik lebur yang lebih tinggi dari material yang di las dan hanya dipakai pada GTAW.

Jenis Jenis Tungsten Elektroda – DACH :

WP : Pure Tungsten – (Warna Hijau)

  • Mengandung minimum 99,5% berat tungsten tanpa elemen paduan lainnya.
  • Memungkinkan ujung untuk membentuk ujung yang bersih dan mengencang yang memberikan stabilitas busur yang baik.
  • Umumnya digunakan dalam pengelasan paduan Aluminium dan Magnesium (AC).

WT 20 : 2 % Thoriated Tungsten  – (Warna Merah)

  • 2% thoriated tungsten mengandung nominal 2 wt% atau thorium oxide (ThO2)
  • Jenis elektroda yang paling umum digunakan saat ini.
  • Umumnya digunakan untuk aplikasi polaritas negatif atau lurus elektroda DC seperti Karbon, baja tahan karat, paduan Nikel dan Titanium.

WL 15 : 1.5 % Lanthanated Tungsten  – (Warna Kuning)

  • Mirip dengan Thoriated Tungsten
  • Tukang las dapat dengan mudah mengganti bahan radioaktif dari Thoriated dengan tungsten ini tanpa mengubah program pengelasan
  • Cocok untuk Pengelasan DC dan AC

Post Terbaru

[ultimate_heading main_heading=”Kategori” main_heading_margin=”margin-top:15px;margin-bottom:15px;”]

[/ultimate_heading]

The post Apa Itu Las Argon – Mesin Las GTAW / TIG appeared first on PT. Bumi Teknik Utama.

]]> https://www.bumi.info/pengertian-las-argon/feed/ 0 Pengertian Pengelasan FCAW Flux Core Arc Welding https://www.bumi.info/pengertian-pengelasan-fcaw-flux-core-arc-welding/ https://www.bumi.info/pengertian-pengelasan-fcaw-flux-core-arc-welding/#respond Fri, 11 Oct 2019 02:07:04 +0000 https://www.bumi.info/?p=34261 The post Pengertian Pengelasan FCAW Flux Core Arc Welding appeared first on PT. Bumi Teknik Utama.

]]>

Pengertian Pengelasan FCAW Flux Core Arc Welding

Pengertian Proses Pengelasan FCAW Flux Core Arc Welding Adalah sebuah proses pengelasan yang menggunakan sumber panas yang berasal dari energi listrik yang dikonversi menjadi sumber panas pada busur listrik, pada pengelasan FCAW ini jenis pelindung yang digunakan adalah flux atau serbuk yang berada di inti kawat las (kawat las digulung dalam sebuah roll). Selain flux, FCAW juga menggunakan gas pelindung untuk melindungi logam las yang mencair saat proses pengelasan berlangsung.

Las FCAW (Flux Core Arc Welding) mempunyai dua tipe yang dibedakan menurut jenis perlindungan yang digunakan yaitu Self Shielding dan Gas Shielding. Self Shielding FCAW adalah proses pengelasan FCAW yang menggunakan flux yang berada di inti kawat las untuk melindungi logam las saat mencair. Sedangkan Gas Shielding FCAW adalah proses pengelasan FCAW yang menggunakan flux dan tambahan gas yang berasal dari luar sistem atau gas dari tabung.

Shielding dan Gas Shielding. Self Shielding FCAW adalah proses pengelasan FCAW yang menggunakan flux yang berada di inti kawat las untuk melindungi logam las saat mencair. Sedangkan Gas Shielding FCAW adalah proses pengelasan FCAW yang menggunakan flux dan tambahan gas yang berasal dari luar sistem atau gas dari tabung.

Peralatan Mesin Las FCAW :

  1. Wire Feeder.
    Berfungsi untuk menarik kawat las dan mengeluarkannya melalui welding gun, pada proses ini kawat las dapat dikeluarkan secara terus menerus sampai proses pengelasan selesai.
  2. Work Lead.
    Berfungsi untuk menghubungkan kabel masa dari mesin ke benda kerja.
  3. Welding gun.
    Berfungsi untuk melakukan proses pengelasan yang merupakan tempat keluarnya kawat las dan gas pelindung.
  4. Ampere dan Volt kontrol.
    Berfungsi untuk mengontrol besar kecilnya ampere dan voltase, biasanya pengontrol ini terdapat pada mesin las atau di wire feeder.
  5. Tabung gas.
    Berfungsi untuk menyimpan gas pelindung yang digunakan sebagai gas pelindung saat proses pengelasan berlangsung. Berikut gambar skema proses las FCAW :

Post Terbaru

[ultimate_heading main_heading=”Kategori” main_heading_margin=”margin-top:15px;margin-bottom:15px;”]

[/ultimate_heading]

The post Pengertian Pengelasan FCAW Flux Core Arc Welding appeared first on PT. Bumi Teknik Utama.

]]> https://www.bumi.info/pengertian-pengelasan-fcaw-flux-core-arc-welding/feed/ 0 Macam-macam Pengelasan https://www.bumi.info/macam-pengelasan/ https://www.bumi.info/macam-pengelasan/#respond Mon, 30 Sep 2019 02:01:49 +0000 https://www.bumiteknik.com/?p=33842 The post Macam-macam Pengelasan appeared first on PT. Bumi Teknik Utama.

]]>

Macam-macam Pengelasan

Las merupakan ikatan metalurgi pada sambungan logam yang digunakan dalam keadaan cair. Pengelasan adalah suatu proses menyambung logam secara permanen dengan memanaskan logam tersebut sampai mencapai titik cair, dengan atau tanpa pemakaian tekanan, dan dengan atau tanpa penggunaan bahan pengisi. Macam-macam pengelasan cukup banyak, pada artikel ini hanya akan membahas jenis pengelasan Electric Arc Welding.

Pada proses pengelasan dengan electric arc welding dibagi menjadi 2 kategori yaitu Consumable Electrode dan Non Consumable Electrode.

Yang dimaksud dengan Consumable Electrode adalah bahwa elektroda ikut habis terbakar dan sekaligus sebagai bahan pengisi. Sedangkan non Consumable Electrode adalah proses pengelasan dimana elektroda tidak ikut terbakar. Bahan pengisi menggunakan bahan lain yang dicairkan bersamaan dengan proses pencairan logam induk. Macam-macam pengelasan kategori Consumable Electrode diantaranya adalah Shielded Metal Arc Welding (SMAW), Gas Metal Arc Welding (GMAW/MIG), Submerged Arc Welding (SAW) dan Flux Core Arc Welding (FCAW). Sedangkan pengelasan Non Consumable Electrode yang paling populer adalah Gas Tungsten Arc Welding (GTAW/TIG).

 

Shielded Metal Arc Welding (SMAW/MMA)

Diantara macam-macam pengelasan yang ada, SMAW merupakan yang paling populer dan banyak digunakan. SMAW sering digunakan baik untuk memenuhi kebutuhan skala rumahan maupun proyek yang besar. Pengelasan SMAW menggunakan elektroda terbungkus yang ikut mencair dan sekaligus sebagai bahan pengisi. Elektroda sekaligus berfungsi sebagai kutu negatif dan benda kerja sebagai kutub positif. Panas berasal dari adanya busur listrik yang menyebabkan elektroda dan logam dasar melebur secara bersamaan.

Fluks elektroda (pembungkus elektroda) berfungsi untuk melindungi logam las agar tidak bereaksi dengan lingkungan/atmosfer. Elektroda dengan diameter kecil, maka arus yang digunakan juga lebih rendah. Eletroda jenis ini biasa digunakan untuk material carbon steel yang tipis pada semua posisi pengelasan. Jenis elektroda dengan diameter besar, maka yang digunakan juga arus tinggi. Elektroda jenis ini biasanya untuk pengelasan material carbon steel yang tebal pada posisi flat dan horisontal. Pengelasan SMAW digunakan hampir pada semua jenis material, sederhana, ringan dan biaya rendah. Contoh kode filler metal yang sering digunakan dalam AWS adalah E 7018.

 

Gas Metal Arc Welding (GMAW/MIG)

Macam-macam pengelasan berikutnya adalah Gas Metal Arc Welding. Ada 2 macam pada pengelasan jenis ini yaitu MIG (Metal Inert Gas) dan MAG (Metal Active Gas). Perbedaan keduanya adalah pada gas yang digunakan dalam proses pengelasan. Proses MIG memakai gas mulia saja; Argon, Helium, sedangkan MAG menggunakan gas CO2 atau campuran dengan argon.

Pengelasan GMAW biasanya digunakan pada pengelasan fabrikasi steel structure material CS menggunakan CO2 atau campurannya. Sangat menguntungkan untuk tonase yang besar karena kecepatannya sangat tinggi (tanpa harus berhenti mengganti kawat las). Contoh filler dalam AWS: ER 70 S-6.

 

Submerged Arc Welding (SAW)

Macam-macam pengelasan dengan consumable electrode yang selanjutnya adalah Submerged Arc Welding (SAW). Busur listrik dan logam cair dilindungi oleh fluks cair dan lapisan partikel fluks yg berbentuk granular. Ujung elektroda yang dimakan secara kontinu, dibenamkan ke dalam fluks dan pada saat itu busur listrik tidak berfungsi. Proses pengoperasiannya dilakukan secara mekanik dan semi otomatis. Sistem mekanik dapat digunakan bila posisi pengelasan flat, sedangkan system semi otomatis digunakan apabila pekerjaan memerlukan kualitas las yang konsisten.

Proses pengelasan SAW banyak digunakan pada material yang berbentuk plat yang tebal. Upaya untuk mendapat kedalaman penetrasi sambungan, makan digunakan arus DCEP. Sambungan dapat di-backing dengan Cu, fluks, berbagai jenis isolasi ataupun baja. Proses pengelasan SAW dapat digunakan untuk baja karbon, baja paduan semua grade. Contoh filler metal dan fluksnya dalam AWS class adalah  F7A6-EM12K.

 

Flux Core Arc Welding (FCAW)

Pengelasan FCAW merupakan macam-macam pengelasan yang hampir sama dengan proses GMAW. Proses pengelasan FCAW menggunakan elektroda berinti sebagai pengganti solid electrode dan digunakan untuk menyambung logam ferrous. Inti logam dapat berupa atau mengandung mineral, serbuk paduan besi dan material yang dapat berfungsi sebagai shielding gas, deoxidizer dan pembentuk slag. Penambahan ini dapat meningkatkan arc stability, sifat mekanik material dan membentuk kontur las. Contoh filler metal dalam AWS adalah  E 81 T1 B2.

 

Gas Tungsten Arc Welding (GTAW/TIG)

Macam-macam pengelasan selanjutnya yang juga cukup populer adalah Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) atau juga sering disebut Tungsten Inert Gas (TIG). Elektroda yang digunakan (tungsten) tidak ikut melebur, yang melebur adalah bahan pengisi (filler) biasa disebut welding rod. Busur listrik terjadi antara elektroda dan material dasar (base metal), sedangkan shielding gas digunakan untuk melindungi elektroda dan logam cair.

Proses pengelasan GTAW pada umumnya menggunakan pengaturan arus secara DCSP (DCEN/ direct current electrode negative) untuk material CS, SS, Ti. Sedangkan untuk pengelasan pengelasan Aluminium, magnesium menggunakan DCEP (direct current electrode positive). Gas yang digunakan adalah gas mulia; argon, helium atau campuran argon dan helium. Penggunaan proses GTAW dilapangan pada umumnya adalah Full GTAW, untuk pipa ketebalan ≤ 5 mm dengan diameter ≤ 4 inch untuk material CS atau material SS semua diameter. Selain itu juga digunakan pada plat tipis bahan SS atau pipa aluminium. Penggunaan berikutnya adalah sebagai Root saja (Filler & Capping dengan SMAW), biasanya digunakan untuk ketebalan pipa ≥ 6 mm baik material CS atau SS, atau untuk root welding pada pipa cladding. Contoh filler metal dalam AWS adalah ER70SG, ER80SG.

Post Terbaru

[ultimate_heading main_heading=”Kategori” main_heading_margin=”margin-top:15px;margin-bottom:15px;”]

[/ultimate_heading]

The post Macam-macam Pengelasan appeared first on PT. Bumi Teknik Utama.

]]> https://www.bumi.info/macam-pengelasan/feed/ 0